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橡胶挤出装备螺杆怎么设计的呢
橡胶挤出机在生产当中起着挤出成型的作用,许多橡胶产品在生产的时间都需要用到橡胶挤出机来举行生产。可是差别的产品在生产的时间用到的挤出机的类型也是纷歧样的。由于差别的产品在生产的时间用到的装备设置要求是纷歧样的,在设计挤出机螺杆的时间要凭证产品的需求来举行选择。好比说硅橡胶挤出机的螺杆长径比通常都是在14:1到那8:1之间。而EPDM生产橡胶密封条的橡胶挤出机多用20:1的橡胶挤出机来举行生产。而无论是哪种橡胶挤出机螺杆一样平常都可以分为三个加工段来对原质料举行处理加工。 一样平常挤出机从喂料口最先算起到螺杆长度的三分之一处我们把这段叫作螺杆的运送段,由于这段在生产的时间只认真运送和预热,以是我们把这段叫作运送段。橡胶通过运送段进入到挤出机螺杆的第二段,橡胶在第二段举行压缩,混炼等一系列的处理,也可以说橡胶挤出机的加工历程当中都是在这个部分完成的,以是我们把挤出机螺杆的这一段叫作加工处理段。橡胶经由处理加工以后随着挤出机螺杆的旋转一直的运送到靠近模头的螺杆段举行计量运送而坚持挤出机模头压力的稳固的,我们把这一段叫作挤出机螺杆的计量段。无论是哪种挤出机在生产产品的时间大大都都要经由这三段的处理加工后才可以完成产品生产。
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